本實(shí)用新型通孔檢測(cè)設(shè)備，解決了溫控器陶瓷導(dǎo)向架中心孔變形、粉塵、毛刺、堵孔等不良問題，多年來可做到客戶零投訴率。

　　技術(shù)領(lǐng)域：

　　本實(shí)用新型屬于陶瓷產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種陶瓷產(chǎn)品通孔檢測(cè)設(shè)備。

　　現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：現(xiàn)在的陶瓷產(chǎn)品往往通過人工進(jìn)行通孔檢測(cè)，進(jìn)而進(jìn)行篩分，造成檢測(cè)篩分時(shí)間長(zhǎng)，效率低、成本高、易漏檢。

　　實(shí)用新型內(nèi)容：

　　為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實(shí)用新型提供了一種陶瓷產(chǎn)品通孔檢測(cè)設(shè)備，具有檢測(cè)快速，篩分便攜，自動(dòng)化程度高,分辨率高，無漏檢等的特點(diǎn)。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種陶瓷產(chǎn)品通孔檢測(cè)剔除設(shè)備，包括送料機(jī)、支架、合格品出口、次品出口、檢測(cè)組件、篩分組件、控制座和輸送帶，所述支架的一側(cè)設(shè)置有送料機(jī)，所述支架的上端中間位置設(shè)置有篩分組件，所述篩分組件靠近送料機(jī)的一側(cè)設(shè)置有控制座，所述篩分組件的另一側(cè)設(shè)置有安裝架，所述安裝架的上端安裝有檢測(cè)組件，所述安裝架遠(yuǎn)離篩分組件的側(cè)邊安裝有次品出口，所述篩分組件遠(yuǎn)離安裝架的側(cè)邊安裝有合格品出口，所述送料機(jī)與支架的檢測(cè)臺(tái)之間連接有輸送帶；

　　所述固定塊通過螺栓與支架的上端固定連接。

　　所述輸送帶的表面安裝有噴氣氣嘴。

　　所述安裝架的上端設(shè)置有用于調(diào)節(jié)和固定是三氣缸的調(diào)節(jié)栓。

　　所述安裝架的下端設(shè)置有與篩分組件相對(duì)應(yīng)的限位板，所述限位板中間設(shè)置有與連接桿相匹配的限位孔。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

　　1、本實(shí)用新型通過送料機(jī)通過輸送帶送到檢測(cè)組件下端，陶瓷產(chǎn)品會(huì)被氣嘴吹進(jìn)物料卡槽中，然后是三氣缸工作使下端的檢測(cè)探頭下降，近距離檢測(cè)陶瓷產(chǎn)品通孔品質(zhì)，然后對(duì)比辨別是合格產(chǎn)品還是殘次品。

　　2、本實(shí)用新型檢測(cè)完產(chǎn)品后，合格產(chǎn)品時(shí)，控制是二氣缸運(yùn)行，使上端的固定板向一端移動(dòng)，這樣物料卡槽內(nèi)的合格陶瓷產(chǎn)品推送進(jìn)合格品出口下端的收集箱，次品時(shí)，控制為一氣缸運(yùn)行，使上端的固定板向另一端移動(dòng)，這樣物料卡槽內(nèi)的殘次陶瓷產(chǎn)品推送收進(jìn)次品出口下端的收集箱，自動(dòng)篩分，避免是人工麻煩。

　　圖中：1、送料機(jī)；2、支架；3、合格品出口；4、次品出口；5、安裝架；6、檢測(cè)組件；61、為三氣缸；62、固定頭；63、連接桿；64、檢測(cè)探頭；7、篩分組件；71、固定板；72、為一氣缸；73、為二氣缸；74、固定塊；75、物料卡槽；8、控制座；9、輸送帶。